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| 微电解催化氧化工艺
目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。
技术优势
(1)、由多元金属熔合多种催化剂通过高温微孔活化技术熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。
(2)、架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)、活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)、针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围
(5)、在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
(6)、填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)、处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。 |
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